吉利 BTKD002
技术要求:
1. 实训台采用高性能嵌入式数字电池电路板,故障模拟板,ARM 核心主控板,
车用磷酸铁锂动力电池,台架动力电池组采用 24 节单体电池串联组成;
2. 配备高压断电维修开关和紧急断电安全开关;
3. 配置国标交流充电口,真实的与交流充电系统智能实训平台互联、充电,
具有 CC 和 CP 控制充电系统;
4. 安装负载,真实的放电管理;
动力电池 5. 安装有车载充电机,可通过 CAN 总线与 BMS 进行通信,方便充电管理;
管理系统
智能实训
6. 配置超大触摸显示屏,多媒体端图形化动态显示;18.5 寸 16:10 高分辨
率液晶工业级显示屏,1080P(达到 1920×1080 的分辨率的显示格式),全屏
台 幕电容触摸触控面板,采用的显示方案技术,RTOS 实时操作系统,内置
高性能处理器,响应速率高于安卓系统。全新 UI 设计带来友好的人机交互。
7. 定制开发的 RTOS 操作系统,软件有考核系统及教学系统;
(1)此系统共由模拟电池板 PCBA、故障模拟板 PCBA、核心主控板 PCBA 组成;
(2)模拟电池板可以模拟实物电池的过充、过放、欠压等状态;系统由多组
电池板组成,每块模拟电池板均内嵌 MCU 高性能处理器。
(3)故障模拟板可模拟电池线路断路故障;
(4)核心主控板由高性能 ARM 处理器,高速采集系统等组成,可自定义设置
任意故障,与 BMS 系统实时通讯,实时显示 BMS 系统采集的信息;
(5)整体系统软件与硬件均自主研发。
(6)考核系统:具有自定义故障设置、随机故障设置系统;
(7)教学系统:有丰富的可视化课程资源、文本资源等
(8)可以通过操作软件实现故障码读取、数据流的读取;
(9)可通过操作软件实现单体电池电压检测、充放电电流检测、温度检测等;
(10)通过操作软件对动力电池进行过充、过放、欠压、过温等故障设置;
8. 具有 4 个检测工位,方便 4 名学生同时操作进行故障诊断,每个检测工位
均把 BMS 检测线束并联接入;
9. 通过万用表、示波器对动力电池组和单体电池电压信号进行测量,找出故
障点;
五、 大赛产品实验室
1、动力电池组管理系统智能实训台
型号:QA-XNY-DLDCZ
品牌:奇安牌
产品简述:
动力电池组管理系统智能实训台可实现电池结构认知,电池原理学习,电池拆装与更换,电池组的标定与均衡,电池常见故障的检修,以及过充电,过放电的处理。
特色:
1. BMS台架控制策略与整车实车相同。
(主控模块)
(从控模块)
2. 高清液晶大屏动态显示电池信息,用模拟电池组解决了电池的故障设置难题。
可设置电池温度过高,电压过低,电压过高,过充电,过放电,漏电等故障。
3. 提供4个平行工位
a.测试工位可无限拓展
b.不提高学生实训效率
c.有效降低教学成本
教学与实训内容:
1、了解动力电池电源系统的结构和工作原理;
2、了解BMS实时数据读取功能,如读取动力电池的电压、温度和SOC数据及工作状态分析;
3、了解加载负载下,BMS对动力电池的指挥与电力管理、热管理、在线电力均衡等功能;
4、 掌握检测单体电池和电池模组的电压、电流、容量和电阻的方法;
5、 掌握继电器、分流器和接触器的检测方法;
6、 掌握动力电池的绝缘检测方法;
7、 掌握动力电池的充放电方法;
、了解电池充电中的数据变化;
9、学习动力电池的数据变化和BMS的响应原理;
10、联系与掌握动力电池模组的故障诊断;
11、掌握动力电池系统的保养检测方法;
12、练习与掌握动力电池系统的高压安全操作步骤。