加工定制是 | 类型工位设备 |
自动化程度半自动 | 型号C型 |
订货号无 | 货号无 |
品牌赛玛科技 | 用途***伺服压装 |
外型尺寸***mm | 规格*** |
是否跨境货源否 | 控制系统三菱 |
丝杆台湾TPI | 传感器台湾CHQ |
电气元件欧姆龙/施耐德 | 机身整体制造 |
赛玛科技电子压床,应用***,***,速度/压力/位置可控,实时检测。
***伺服压力机、伺服压装机两大优势 :1:整体铸造机身、内置传感器,精益求精
整体铸造机身:使性能更加稳定,2:内置传感器:提升检测精度、减少累积误差!!!
电子压床主要特点:
1:C型伺服压力机是有伺服电机驱动,通过***滚珠丝杆输出作用力,实施压力装配和压力位移检测功能的一款***智能压装设备,
***开发的控制软件保证全过程准确控制压装力、停止位置、压装速度和保压时间等参数,达到全过程数控管理。
2:由于设备本身具有准确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位,加工不同规格产品时只需调用不同的压装
程序,因此可以轻松的实现一机多用和揉性组线。
3:压装力与位移全过程曲线图显示在液晶显示触摸屏上,全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,全部实时去除不良品,从而实现在线管理。
4:压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数字输入,界面清晰,操作简单。
5:通过外部端口连接U盘,可以将压装数据储存在计算机上,保证产品加工数据的可追溯性,便于生产质量控制管理。
伺服压力机四大特点:
1、定位重复精度:±0.02mm;
2、压力重复精度:±1%,可达到±2KG,压力模式精度更高;
3、压装过程监控——是指压装过程的数据显示,存贮与追朔。压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上;全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格,实时去除不良品,从而实现在线质量管理;
4、在线质量判定——是指压装过程中即可判定产品质量合格与否,压装完不报警是OK,报警是NG;取5个点进行判定,任何一个超出设定值,即报警。
优势
与传统压力机相比,伺服压力机的特征如下:
(1)提高生产率 行程长度可设定为生产必要的***小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
(2)制品精度高 通过闭环反馈控制,始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边,防止不良品的产生。
(3)噪声低,模具寿命长 通过低噪声模式(即降低滑块与板料的接触速度),与通用机械压力机相比,大幅减少噪声。而且模具 的振动小,寿命长。
(4)滑块运动的可控制性 使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式,有效提高产品的精度和稳定性,提高模具寿命及生产率,而且可实现静音冲裁,甚至可以扩大加工范围(如镁合金的冲压加工等),适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺,以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压,其目的是提高制件的成形质量。
(5)节能环保!取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件,减少了驱动件,简化了机械传动结构;润滑油量少,行程可控;由于电力消耗少,因此运行成本也大幅降低。
电子压床的应用:
微电机与伺服电机组件装配,插头压力封装,减速箱组件***压装,发动机组件装配,继电器附件封装,电子元件压力装配,柱销/套压力装配,
轴承压力装配,液压马达与泵配组件**控制压力及位移,汽车部件球形封堵**控制位移和压力,硬盘读写头压力装配(头堆组装),DVD机芯压装,钟表机芯***装配,电动工具电刷、定子装配 等
■选择我们伺服压力机的理由:
●有***才有竞争力
实体工厂、设备***,***品质和超平的出厂价,是我司的核心竟争力。
●制作***产品
***管理团队和***生产设备是我们成就***产品的有力保障,真诚欢迎来实地考察。
●一站式服务保证客户:放心、省心、舒心
从设计、制作、加工、到送货上门、售后维护,我们实行一站式服务;与您精诚合作,共创双赢。
●热忱欢迎您来临洽谈业务。
售后服务:
1. 设备自调试合格之日起,质量保修期壹年,终身维护。
2. 免费负责设备安装、调试及现场培训技术操作人员。
3. 使用过程中出现故障自收到客电话或传真通知,立即通过电话解决问题。
4. 若电话中解决不了,安排工程技术专员,在48小时内赶到现场维修。
5. 建立客户档案,进行质量跟踪。
联系方式:
浙江金华市赛玛智能科技有限公司
公司地址:金华市武义县深塘工业区法金线新天地1号。
电话/传真:0579-87783269 服务热线:13611942661
温馨提醒:
标准参考,非标制定,单价需根据客户的数量、规格、材质来定制要求计算,详情请双方协谈确定,谢谢合作!