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制约空心砖质量的四大因素是什么？

一个是空心砖机的质量。虽然空心砖机的生产都包含有上料、搅拌、成型、晾晒等过程，但是在每个步骤，对砖块的成型效果影响不同，会带来空心砖强度、硬度上的差异。

      二是空心砖机模具的质量。好的模具边缘光滑，不易沾料，不容易其毛刺，打出来的空心砖比较光滑，同时，砖机供应商，模具的硬度高，使用时间长，节省生产成本。

      三是制作空心砖的原材料的制约。我们知道空心砖机的生产过程，不需要烧制，砖块的强度靠高强度的振动、上下加压以及水泥的粘合。因此，水泥的标号对空心砖的强度有着重要的作用。建议挑选标号较高的水泥进行生产。

      四是空心砖的养护要做到位。成型的空心砖要经过晾晒和风干，提高空心砖的硬度，降低空心砖的含水量。因此要认真将空心砖的养护做到位。

水泥砖机液压油发热对液压系统造成的危害

　　在水泥砖机生产过程中，如果发现热现象得不到及时处理，就会造成严重的危害，主要有以下6点;

　　1、破坏泵及各阀体滑动表面油膜，导致摩擦副磨损加快，缩短元件的使用寿命;

　　2、工作液体的温度升高后，使工作液体的粘度下降，***环保砖机，泵的泄漏增加，泵的实际流量有所下降;

　　3、加速油膜氧化，形成胶状物质，阻塞元件小孔，使液压元件失灵，卡死，甚至无法工作;

　　4、当液压阀建的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数就不同，阀芯、阀体之间就会因热膨胀而出

　　5、使香蕉密封件材质老化，漏损，内泄增加;

　　6、过滤器滤芯早起老化，过滤性能下降。

水泥砖机液压油发热解决方法

　　水泥砖机用的液压油发热原因分为:一类是设计和控制不合理造成的;一类是由于砖机液压元件(泵阀、管道、油箱、冷却器)和液压油选择不合理造成的。

　　1、水泥砖机液压泵选择不合理问题;

　　2、水泥砖机液压泵控制不当;

　　3、水泥砖机液压元件选型不当;

　　4、水泥砖机管路设计，安装不合理;

　　5、水泥砖机油箱设计不合理;

　　6、水泥砖机液压油牌号选用不当或油质差引起油温过高。

制砖机工作前主要的预操作步骤怎么做呢？

    1、加油，我们先要检查砖机油箱是否有油，如果没有就要给它加液压油，生产过程中还要及时补充油，禁止使用柴机油，汽机油等，这些都是设备所不允许使用的。

    2、在砖机接通电源后，电机旋转的方向要和油泵所示的方向一致，不准出现逆转的现象。

    3、按照砖机规定的空转时间进行转动，并且要操纵手动的阀使让活塞杆的运行，一次来达到调压。

    4、模具在调试的时候，压头下压要准确。将模具加入到待压的材料，东湖区砖机，然后再推入工作台。手要扶着模具，并且还要操纵手动阀使，这样可以使压头上行离开模具， 在这时要拉出模具顶出产品，用手托住模板，将产品放在将要指示的位置上，烧结砖机，取下模板，放置在模具中，然后可以重复操作了。

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