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试机注意事项
- 1. 机器设置的地方必须是地基稳固并且是平坦的，及其周围请设计排水沟渠且排水良好。
- 2. 将设备移至预定位置安装时，机器必须注意校正水平，电源及冷却来源等应事先准备完成。
- 3. 电源安装程序：
- A. 接上电源之前，请先确认电压值及稳定度，必须保持在±10%。
- B. 把电源接置控制箱（R.S.T接点）并确认接电线，接地步骤不能省略，因变频器使用会产生感应电流。
- C. 检视各部
D打开加热开关之前先检查夹层是否有水或者油。
E.如指示灯为亮，请检查电源。
4.水封式真空泵在启动前必须检查真空泵循环水是否配管接好及循环水正常，建议每分钟水量大约9L/min，如果水量太大会降低真空泵内部叶片的使用寿命，且噪音较大。使用时可注意泵循环水入口处有无进水及出口处有无大量气体与水喷出，如有表示运转正常。真空泵所排出的水应受到污染，请直接放掉，不要与其他回收的水系统接在一起。
5.检查马达转向是否正确，依序为油压、真空、刮边、乳化、水箱搅拌、油箱搅拌。
A.油压马达：按下油压上升降，如可以正常上压至上限为正常，如无法升降，将电源三相中两条电源线互相换接线即可。
B.真空马达：将油压降至定位，关闭所有球阀。并按下真空绿色按钮，注意真空表的指针是否指向负压，且真空排气管排气量大，即为正常。
C.刮边马达：启动开关，按下变频器RUN查看转向是否顺时针运转。
D.乳化马达：启动开关，按下变频器RUN查看转向是否逆时针运转。
E：油水箱搅拌顺时针搅拌。
6.乳化中心轴及乳化头请勿空转，以避免损坏内部结构，在试机或者生产前，请务必注入清水或者原料使其高出乳化头15cm以上，可保护结构不全空转而损坏。
7.再次检查试机准备所有事项，如电源、冷却水源、排水等。
8.试机完成后，请关闭电源，将机体彻底清洁，电机零件及空转部分勿用直接清洗。
9.因故移机，必须按照上述事项重新执行一次。
10.使用电加热以前，必须先开启冷却系统，并确定有大量水从冷却水出口流出，在启动加热系统。
11.真空状态严禁升降，在本机马达严禁逆转。
12.水管管路配管时，先将主锅的冷却系统出水口成开放式，防止加热时所产生的蒸汽无法自然排出。
13.乳化运转中请勿同时启动真空泵，防止物料飞溅而吸入真空泵。
操作说明
- 1. 入料方式
- A. 将桶盖打开直接将原料投入（升起前请注意锅内真空是否已经排除）。
- B. 或利用真空泵将原料吸入主锅内。
- 2. 出料方式
将锅盖升至**高，利用手动倾倒出料。（升起前，请注意锅内真空是否排除）。
- 3. 乳化均质
本产品是采用德国EKATO技术，采用底部电机高速旋转（2880转/分钟），产生的离心力对边缘的撞击来切割分子。上搅拌采用变频器调节电机的频率（无级变速0-50HZ），采用进口4F聚乙烯做刮壁搅拌，使反应锅里面的物料上下翻滚。在整个乳化均质过程中，是通过上搅拌的顺时针旋转和底部均质高速的逆时针旋转，来充分混合物料。通过这样的结构，使粘连反应锅壁上的物料能够得到充分搅拌，做到了理想状态的无死角，利用高速剪切分子的作用，让你的产品在一定的温度控制下，有效增强产品的温度性和光泽度。
- 4. 真空泵：
高粘性乳化物，特别是乳箱，软膏类产品等在制造过程中**遭遇的问题是在高速乳化或搅拌过程中，有空气混入制品中产生气泡，而这些气泡会产生污染并产生酸化。我们在操作真空泵时，必须待产品为乳化完全状态，而且温度不宜过高**的温度是在50℃以下。避免在高温时使用，因为使用容易造成将内槽的蒸发水分吸走，会影响产品的软硬度。而且在高温中操作真空泵时，产品会很快的上浮，本机设有自动真空控制，当产品上浮达**高点位置时，请暂时关闭真空，待产品下降时再次开启真空，如此反复操作几次，等产品上浮力不打时，再让真空持续运作。
- 5. 液压系统：
油压可分为上升及下降，当按上升时，油压会自动升至**高点，由极限开关控制停止高度，需下降时请按住下降钮，油压会降至接触极限开关而停止。升降时操作人员必须远离主槽边，以策安全。
- 6. 加热系统：
- a. 电加热：主灌加热时用水性电热管来加热传导热媒，油水锅是用油水来加热传导热媒。每次在使用电热器时，须注意桶槽夹层内水位和油水是否足够，如水位和油位不足状况下使用电热器会使电热管遇热而损坏。电热器使用期限过久易附着水垢和油垢，也容易使电热器损毁，请定期检视情形。
- b. 蒸汽加热：事先要设定蒸气的工作压力（<2MPa），校对好安全阀。（详情请参照锅炉手册）
- 7. 冷却系统：
- a. 本机设有冷却水循环（自来水或地下水）系统，当需要冷却时，请将加热关闭，并手动打开冷却水水口阀门，以手动方式冷却，请定期清洗管路过滤器中之过滤网。
- b. 当冷却降温至55℃时，可以考虑使用冷水水循环系统，使温度下降更快。
- 8. 温度调整及自动控制器：
温度控制是依槽底部的PT测温偶来传导温度。每次依所需温度设定完成并开启电源后，控制器会启动电热器加热。温度是从捅槽下方慢慢往上传热，而测温偶便会传输所感应到的温度。当温度达到所需温度时，控制器会自动切断电源器，如果温度下降时，温度会自动上升。如此持续的达到所需的温度，但夹层中的余温会使温度较所定的温度高5℃左右。请操作人员依现场实际操作情形来作调整。
- 9. 灯光投入：
在操作中如需观看内槽搅拌情形，请打开投光灯，如不需使用时，需随手关闭，可保持灯泡寿命。
- 10. 马达速度调整：
利用变频器调整旋转钮来调整速度，本机在出厂前已设定合适数据。操作中有任何问题，参阅变频器手册或联络本厂。
- 11. 安全装置：
- a. 油压的上升及下降均设极限开关控制其定位点。
- b. 锅体倾斜及规定位都由手动控制，如果锅体没有定位则所有按键均不能操作。（只有油压上升可以操作）
- c. 各部马达均设负载保证装置。
- d. 真空安全装置：锅体内如果在真空状态下，油压上升的电源会自动被切断。此为防范操作中不慎启动油压的安全装置。
- e. 搅拌机升高时无法动作，如果必须动作时，请按住寸动钮并且启动搅拌或乳化选择开关及调速器上的触摸按键。
- f. 此机装有紧急停止装置，遇紧急状况必须停止机时，可用此键。
- 12. 真空泵使用注意事项：
水封式真空泵：
- a. 在每次使用时可注意泵循环水入口处有无进水及出水口有无大量空气与水喷出。
- b. 真空泵的循环水请注意水量大小，建议每分钟用9公升（L/min），请利用入水口的球阀调整水量，如果水量太大或没有水则会降低泵的利用寿命。
- c. 如果运转3分钟后，真空度在50cmHg以下且噪音大很大，请确认泵循环水是否配管接受及循环水水量是否正常。
- d. 当真空达到顶峰时70cmHg，如果出现极大的噪音，可能是真空泵循环水之进水量太大现象，先将进水口处之球阀关小一点。
- e. 此型泵在高真空下声音会变小，泵循环水出口排水量会变小。当真空达到顶峰时，会出现极大的音量，此时情将真空关闭，待液压后再启动，可维持真空泵寿命。（请参阅使用保养手册）
- f. 真空泵请勿长期不使用，水封式泵**少一星期启动一次。且每个星期检查一次循环水是否清洁，如果不清洁请更换新水，并且补充水量须达循环水槽八分满。
