4路人工智能温度控制模块 智能温度模块 晶冬

特点一览

    产品名称:　12路温控/过程控制模块
      产品型号:　HTK-SV1200

      产品特点:　6路控制、6路热电偶输入、12路开关量（晶体管）控制输出

产品说明:多路温度/过程控制模块集多个智能温度/过程控制器功能于一体，体积小，安装方便，使用简单，既可独立运行，又可与各种PLC、组态软件、工控机、人机界面等连接使用，特别适合多路温度/过程控制。与传统的温度/过程仪表相比，具有集中控制、标准导轨安装、节省空间、***等特点，***用于塑料机械、陶瓷机械、食品机械等设备中。多路温度/过程控制模块按输出类型分为开关量输出型、电流输出型和电压输出型，按输入类型分为热电偶输入型、热电阻输入型和线性信号输入型，订货时需要指明输入及输出类型。本模块特点通道数多，信号采集速度快，测量精度高，***使用在玻璃设备，  电池真空加热炉，电池化成设备，测试老化设备等行业。本说明书适合产品型号：HTK-SV600：6路信号采集，6路晶体管控温输出。HTK-SV1200：12路信号采集，12路晶体管控温输出。

        产品服务提供：可提供本模块与各类PLC、人机界面、组态软件等上位机的连接通信案例程序。

产品性能

概述在温度控制应用中，传统是采用温控仪表作为控制器，在面板开孔安装，若温控点数较 多时，安装麻烦，不美观，成本也高。随着触摸屏、工业 PC、PLC 的***应用，几乎每条生 产线、每台设备都配备有触摸屏，有的甚至是多屏，因此将温控功能做在这些控制器里面已 是。通过触摸屏，除了方便操作、灵活处理外，温度历史曲线、实时曲线、数据记录、 配方等等就很容易做出来，这是传统温控仪表方案无法比拟的。 二、常用方案及比较 常用方案如下： 方案 1：在 PLC 里实现温控功能。PLC 通过温度采集模块周期采样各个温控点温度，根 据设定目标温度，及有关 PID 参数进行运算，并输出相应控制量，从而达到温控的目的。一 般 PLC 的浮点运算能力不太强，因此处理的温控点不宜太多。 方案 2：在工控机里实现温控功能。温度输入、控制输出采用现场总线模块或板卡，与 方案 1 差不多，但工控机运算能力要强得多，因此能够处理较多的温控点运算控制。 方案 3：采用多路温控模块。以模块 HTK-SV6-12 为例，它是集 8 个温控仪功能于一体， 独立温控，提供通信接口，可与各*** HMI、PLC 或计算机联网控制。 方案 1、2 使用的采集模块 AD 分辨率为 0.1°基本满足需要，由于受通信速度的影响， 因此采样周期一般为 1s，即每秒进行 1 次 PID 运算处理，响应较慢，方案 3 以模块 HTK-SV6-12 为例，其 AD 为 20bit，分辨率更细，采样周期为 20ms，即每 20 毫秒运算 1 次，故对于微小 的温度变化能及时作出响应，因此在性能方面更胜一筹。另外，模块 HTK-SV6-12 支持热电 阻或热电偶全量程范围输入，支持 4-20mA 模拟量及晶体管开关量输出，具有自整定模糊 PID、 限斜率温控、通道间温差控制等灵活实用的功能，能胜任目前多数的温控系统。 在应用系统开发方面，方案 1、2 需要编写和调试大量温控程序，对***有一定的温 控设计技术能力要求，故开发周期长，方案 3 则简便得多，因为所有的温控功能已集成在温 控模块中，如果用触摸屏连接模块 HTK-SV6-12，就好像操控一台 PLC 一样，显示温度、设 定温度、设定 PID 参数、自整定是很容易实现，用 PLC 连接只需要简单的通信程序，温控的 问题就交给模块 HTK-SV6-12 完成。 因此，从系统开发成本和控制性能考虑，采用多路温控模块实现多点温度控制是。 三、应用示例 模块 HTK-SV6-12 多路温控模块可连接固态继电器、调功器、电动调节阀、气动调节阀 等各种控制单元，能实现加热控制、加热冷却控制，可以用于各种常规温控场合。如：塑料 机械的挤出机、压延生产线、发泡炉、涂布机等，食品机械的糖果机械、方便面生产线等； 玻璃机械的钢化炉，染整设备，锂电池生产设备。

以下是某生产线的电气控制系统图： 主要特点：12 点温控采用 1 台模块 HTK-SV6-12，由 PLC 的 RS485 口连接；多个触摸屏 联网，在每个操作位能显示、设置温度；温度记录、温度曲线功能，方便生产工艺管理。