工业巡检系统,工厂智能化巡检系统

    河南威斯盾电子()是***打造智能巡检系统、GPS巡检管理系统、消缺管理系统、智能物流系统、资产管理系统()电力设备巡检系统、电子巡更系统的服务商，***应用于电力、石油、化工、水泥、铁路、燃气、热力等设备及管线管网巡检。

    随着我国经济迅速发展，企业的产量不断增加，生产任务不断增多，企业机器设备等各方面都面临巨大的生产压力。 掌握设备的运行情况，设备巡检工作是运行值班的常规工作之一，也是极为重要的工作之一。通过设备巡检能够及时发现设备存在的缺陷，确保设备的健康、持续运行。 

    设备点巡检的重要性目的是防患于未然，通过对机器设备进行预防性的检查和巡视，查明故障原因及设备运行异常，制定合理的故障处理措施，保证设备运行的可靠稳定，延长设备部件的使用时间，降低维护和检修费用，保障设备运行的经济性。

目前传统的巡检方式存在以下问题： 

    1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；

    2、巡检结果无法监督和保障；

    3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；

    4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；

    5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；

    6、难以对历史记录进行追溯和审核；

    7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定***应对策略。

    针对上述问题，为了保证水泥企业能够高质量生产，设备安全运行，完备的应急预案管理，河南威斯盾电子科技有限公司开发了企业可视化设备点巡检管理系统，该系统解决了长期困扰设备管理人员四大问题：

    1、规范化问题

    通过规范巡检系统，可以使巡检人员知道要巡检什么、怎样去巡检、发现问题怎样处理，保证巡检计划不折不扣的实施；

    2、流程化问题

    做到巡检有计划、有审核、有内容、有结果、有核查的流程化过程；

    3、简单化问题

    避免原来的纸质文件手工签到、复印、抄送等繁琐过程，通过自动生成的巡检项目，及时发现设备巡检事件；

    4、数据整理问题

    充分利用巡检数据分析来帮助解决设备运行维护工作。

工作流程

    定义巡检路线→下载巡检路线到PDA→PDA开始巡检→到达现场进行电子标签扫描→按照PDA终端上的要求进行操作→巡检人员将PDA中巡检数据上传(离线或在线)巡检记录到管理系统→→班长审核巡检记录→巡检人员对异常数据生成缺陷申请→分厂技术人员对缺陷进行处理→相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。

    当操作工人开始日常巡检时，可携带移动终端并从中获取任务指令并执行。将实时信息传送到中心服务器，管理人员通过管理终端及时了解和掌握生产运行状况；对于生产过程实时信息及异常情况，利用系统软件对其进行整合分析。一旦发现状态异常现象、数值有偏离倾向，就会向相关人员发出预警提示。同时，利用系统对故障进行诊断和处理，通过计算机网络及手机短信的方式，将信息自动传递给相应的管理人员，使管理人员远离生产区域也能随时查询并掌握各个现场的情况，即使出差在外或节假日，都能时间了解到生产设备的运行状况及岗位人员的工作情况，对生产中出现的异常情况作出快速处理，将安全工作落到实处，***管理上的人为疏忽。

    设备点巡检管理系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和手持巡检仪。

    数据服务器：根据企业所需***要求进行配置，由一台或多台计算机和数据库管理系统软件共同构成了数据库服务器，数据库服务器为用户应用提供如下服务：查询、更新、事务管理、索引、高速缓存、查询优化、安全及多用户存取控制等。数据服务器系一般由系统维护管理员操作或企业信息中心机房服务器维护人员日常维护。

    服务管理端：管理人员使用，采用B/S结构即浏览器和服务器结构。管理者通过Web浏览器来登录服务管理端进入工作界面，对巡检工作进行一系列考核查看。管理者通过巡检人员收集现场采集的管线及设施的运行状态和运行数据，安排对管线和设施的维护保养，并通过以上数据的积累和数据挖掘为管线和设施的更新，选型作辅助决策。

    智能巡检器：采用***手持工业无线智能PDA；智能巡检器具备极高的***性和可靠性；良好的人机界面，便于运行人员掌握和操作；具备相应的防雨水、防尘、抗摔和抗震能力；屏幕具备较高亮度，达到阳光下可靠识读的性能；屏幕像素≥600×800 TFT；操作过程中语音提示操作，设备缺陷；支持手写输入方式，方便巡检人员在巡更过程中记录设备信息。　

    水泥厂电子巡检系统特点

    系统可设置多个巡检路线（岗位），巡检计划，对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数，开始时间，每圈用时，每圈***用时，站间***、***长时间等参数。系统可自动识别漏巡，迟到，早到，站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，巡检人员多种条件进行单独或组合查询，查询包括正常记录，漏点纪录，不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表，提供正常巡检率，漏点率，迟到，早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询，确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能，用户操作日志等安全功能。

    巡检内容

检查所属区域内的设备运行有无异音及异常振动。

检查所负责设备的压力、温度、冷却水及润滑等有无异常。

检查区域内所有动、静密封点有无泄漏；机械员应对所负责对主要设备作状态监测。监测内容包括测振、测温、测速等，同时了解设备运行的工艺参数。

对隐患设备的监测、监护按相应的监测、监控方案执行。

    确保人员到位

   在巡检路线上的关键区域或位置设置电子扫描（RFID射频识别技术或工业条码），巡检人员需要到位扫描后方可继续执行下一步任务，否则无法完成相应的巡检任务，确保人员到位，提高对巡检执行力度的监督。

    巡检人员按照每个流程的操作流程及操作手册去进行工作。如果出现以下问题，系统都会报警和提示巡检人员进行更正巡检工作，具体如下：

    每个流程必须按照巡检流程规定顺序进行巡检，如果出现巡检顺序错误，系统会报警，并通过语音系统或者对讲设备提示巡检人员回归到巡检位置上。

    如果出现漏检现象，系统进行报警，并通过语音系统或者对讲设备提示巡检人员哪个点位没有巡检。

    如果巡检人员在检测位置上停留时间过短，说明他在相应的点位上的可能没有详细的进行检测，系统也会进行报警，并通过语音系统或者对讲设备提示巡检人员仔细检查，并且将其行为记录到相应的表单中。以备管理人员可以通过这些数据进行咨询。

    已经到巡检时间了，系统会在前10分钟提醒巡检人员做好准备，如果仍有巡检人员依旧没就位，那么系统向自动将没有到位的人员的名单报给监控中心人员，通知其进行巡检工作。

    管理新平台

    采用***全新系统底层设计架构，***面向企业级服务，不但稳定运行于windows系统下，更加***的运行在Linux系统上，操作使用更加安全、更加稳定、更加便捷。 

    分布式考核

    基于B/S结构，采用分布式管理组合权限设定，优化企业管理制度，实现企业运营管理模式，满足企业岗位层次、级别要求。

    GIS地理信息

    多种形式展现：管、图、标接近***的角度呈现视觉效果。

    定位巡检导航

    采用卫星定位模式，并结合基站辅助定位功能，准确获取人员巡检工作信息。提示巡检人员当前工作状况，以及巡检导航功能。

    人员轨迹呈现

    复杂的几何计算***呈现人员运行轨迹，与电子地图***匹配，还原人员巡检过程中的历史、实时巡检移动情况。

    盯防任务模式

    提供完整、周密的管理考核模式，针对人员固定位置巡查工作进行监督，严格确保人员不脱离盯防岗位，并对盯防过程中人员状态监督。

    隐患采集功能

    通过视频、图像、文字、声效准确记录现场情况，实时有效上报事故隐患信息，让管理者更加***的了解现场情况，从而做出准确判断。

    多模式数据上传

实现对移动数据网络信号、无线wifi网络信号随意切换及独立使用，并支持系统内外网平台灵活的数据操作上传。

    巡检考核报表

    灵活的巡检考核设置模式、强大的巡检报表功能，可对任意个人、班组、部门等进行时、日、周、月等巡检考核分析，通过列表、柱状、饼图等显示统计效果。支持多种办公软件导出功能，例如：EXCEL、PDF等。

    设备点巡检管理系统是一套设备作业业务监督管理系统，为企业由“粗放式设备巡检”向“精细化设备巡检”转变提供了可靠的技术保障手段，是各单位设备主管内部管理的得力助手；是大型矿山、发电厂、电网、钢铁厂等企业大幅度提高设备管理水平、提高企业经济效益的有效手段。