“发展工业互联网，推进智能制造”，今年的第十三届全国人大第三次会议上，政府工作报告再度展示了国家对工业互联网和制造业高质量发展的高度重视。作为制造业大省，江苏如何依托5G做大“智造”优势，稳站“智造”潮头？

今年，江苏移动紧抓新基建发展机遇，已在全省十三个地市开通了5G网络，并积极探索5G技术在智能制造领域的应用，落地了一批具有示范意义、可复制的场景化应用解决方案，帮助众多江苏制造企业拨开5G朦胧面纱，切实开启5G加持的智能制造新模式。

5G+造船 开启船舶“智造”无限可能

“戴着CLOUD VR头盔，一下子就看到了厂区各生产环节的动态画面，格外流畅，真有种‘一览众山小’的感觉！”在船厂信息化展厅，招商局邮轮制造厂方的一位王姓工程师利用VR头盔实时观看船舶制作过程时发出了这样的感慨。

近日，南通移动完成了招商局邮轮海门厂区的5G网络全覆盖。基于移动5G高速率和低时延的特性，南通移动在招商局邮轮外场搭建区域安装了4K高清摄像头和全景直播摄像头，进行了VR全景直播的部署。

“通过5G网络回传4K和全景直播视频到展厅流媒体服务器，用户可以在展厅利用VR头显或大屏幕，实时观看船舶分段舾装、总段拼接和船台船坞搭载过程。”南通移动5G技术专家顾均介绍，通过VR全景直播的部署，招商局邮轮管理人员可以实时监控生产进度和人员安全情况。

“未来，我们在厂区的办公室里就可以对船体施工进展、设备安装进度进行日常精细化巡检了。可视化巡检可以触达每个船体的细节，而且一点没有网络延迟和卡顿的现象。”王工兴奋地说道。

南通移动产品经理卞东良表示，该“5G+船舶制造”项目的落地将大幅提高招商局邮轮的工业智能化水平，为船舶制造业的发展带来无限可能。

“今年，我们将共同探索基于船舶智慧设计及维护的5G+AR辅助生产应用。即在5G网络下，通过可视化增强现实信息的叠加，进行远程设备安装维护、快速巡检、设备交互等操作。我们还将合作开展厂区无人机巡视方案的研究，并深入挖掘基于5G技术的其他制造场景需求。”卞东良说。

赋能港口 引领新一轮“码头革命”

在全球港口自动化、智能化大潮中，作为港口大省，江苏面临着智慧化港口建设的迫切需求。对此，作为5G先行者，江苏移动着力构建5G精品网络，围绕典型应用场景孵化5G在港口建设中的应用，不断为传统港口的转型升级注入更多新动能，助力“绿色、环保、高效”的智慧港口建设。

去年10月，江苏省自贸区首个5G智慧港口项目正式启动。连云港移动与连云港港口控股集团有限公司携手，持续推动5G技术在智慧港口的深度应用，助推港口加快向自动化、智能化的方向发展转变。

基于5G网络的技术优势，该项目将在连云港港口逐步推动远程高清监控、货船人工智能分析、高精度定位、智能网联驾驶等应用的升级和创新，助力港口操作智能化、物流服务电商化、企业管理平台化，进一步提升港口运营效率。

初夏时节，淮安新港二期码头一派繁忙景象，各色的集装箱成了一道流动的风景线。

码头上的吊机操作室里，操作员小吴一边聚精会神地盯着基于5G网络实时传输的监控画面，一边控制着吊钩精准装卸集装箱，“现在操作难度降低了，视角没有盲区，监控更稳定全面，再也没发生过脱钩现象。”

2019年下半年，淮安市港口物流集团与淮安移动达成战略合作，计划到2021年底在港区建成5G应用基站8座，实现淮安新港5G信号无缝覆盖。

“5G的大带宽完美解决了吊机监控的难题。大大提升了码头整体运营效率。”港口的技术人员介绍，未来，淮安移动与淮安港口物流集团将共同推进5G智慧港口应用课题的相关研究，助力港口实现无人化远程控制、智能理货、AI视频监控等，为淮安新港的智慧转型注入更强动力。

打造智慧工厂 为设备装上慧眼、大脑

基于5G技术，苏州华恒焊接股份有限公司仓库的AGV小车（自动导引运输车）多了一双“慧眼”，可以自动避障，自动规划路线。

作为精密自动化焊接装备与智慧仓储提供商，华恒焊接股份有限公司大量的仓库储存要求厂区内的AGV小车（自动导引运输车）要有自动规划路线的能力，运输能力和使用效率也要大幅提升。

对此，苏州移动对华恒AGV小车的点位进行了方案设计和无线环境论证，运用5G工业模组、云端机器视觉系统适配华恒智能仓储方案，使得厂区内AGV小车可自动驶入厂区仓库，在作业过程中自动规划路线、自动转弯、自动避障，合理进行大量物流运输规划。

“依靠5G技术，智能运货机器人从精确找到货物到运输到指定位置只需要一分钟，大大提升了我们的仓储物流效率。”苏州华恒工程技术中心有限公司总经理朱伟说。

同样，5G让海澜之家的布厂也更加“聪明”。

以往，海澜布厂内的布匹生产环节繁琐低效，还停留在人工质检阶段，存在成本高、速度慢、产量有限、漏检率高、检测连续性差等诸多缺陷。如何做到降本增效，成为长期困扰企业发展的瓶颈。

为解决这一痛点，无锡移动为海澜集团量身定制了AI质检验布机，该设备通过5G+计算机视觉技术，可以实时跟踪布匹传输、提取布匹图像、识别疵点，实现快速、准确的织物疵点自动检测。目前算法已经完成，样机已进入海澜工厂测试阶段。

“运用5G及AI质检后，原来需要100多名员工进行人工肉眼质检的工作量，现在10名员工就能够轻松做到，而且检出率达到95%，远超人工效率。”海澜集团坯布生产车间王主任说，该设备对各种复杂条件和检测对象都具有稳定、快速、高效的检测效果，不仅提高了生产效率，而且也极大地降低了人工成本。

近年来，江苏持续深入贯彻落实制造强国战略，聚焦智能制造方向，加强政策支持、推动技术创新、加快推广应用、优化营商环境，形成智能制造发展的浓厚氛围。5月11日，江苏省政府新闻发布会上明确，未来三年，以5G为代表的新型信息基础设施建设方面投资规模预计超1200亿元。

在政府倡导下，江苏移动加快推进5G在智慧医疗、智慧教育、智慧交通、智慧城市、智慧环保、智慧水利、工业互联网、车联网等领域的深度应用。在智能制造方面，江苏移动助力越来越多基于5G的行业场景化应用在江苏智能制造的沃土上开花结果，今年将开展工业互联网内网建设改造，打造“5G+工业互联网”典型应用场景，建立“5G+工业互联网”重点项目库，为江苏经济高质量发展源源不断地注入新动能。